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Composants d’isolation haute précision personnalisés faits de composites renforcés de fibres

Nos composants d’isolation sont faits de résines époxy, polyester ou phénoliques et sont capables de résister aux hautes tensions, aux températures élevées et aux contraintes mécaniques.


Applications

  • Fabrication de composants d’isolation électrique de toutes formes et de toutes tailles; par exemple : pour les disjoncteurs haute tension, l’appareillage de commutation, la conversion de l’alimentation et les transformateurs, mais aussi le chemin de fer et l’aérospatiale
  • Composants stratifiés pour les applications industrielles dans des lots de petite et moyenne tailles pour lesquels la fabrication automatisée à l’aide de systèmes de moulage par injection n’est pas une solution appropriée
  • Refabrication de composants d’isolation critiques au cas où ils ne seraient plus disponibles sur le marché


Les technologies de fabrication que nous avons sont :

  • Diverses machines CNC (jusqu'à 5 axes)
  • Différentes presses pour la fabrication de plaques et de profils formés
  • Diverses presses pour le moulage par compression
  • Enroulement du filament (diamètre jusqu’à 0,76 m, largeur jusqu’à 2 m)
  • Équipement de perfusion sous vide/RTM
  • Scies et meuleuses
  • Équipement de collage adhésif
  • Équipement de revêtement


Pourquoi Hitachi Energy  ?

  • Premier choix pour les pièces de réparation et d’entretien faites de composites renforcés de fibres
  • Nous offrons des délais de livraison courts et, le cas échéant, la livraison express, puisque nous stratifions et façonnons les pièces dans notre propre usine
  • Vaste gamme de matières premières en stock
  • La plus grande précision pour un assemblage précis et facile des pièces
  • Matériaux isolants sans déformation avec propriétés électriques, diélectriques, thermiques et résistantes au suivi supérieures, inodores et hautement résistants aux solvants
  • La proximité du centre de recherche de Hitachi Energy et des universités garantit l’accès aux dernières technologies et aux derniers matériaux
  • Séquence de fabrication complète pour les assemblages, de l’approvisionnement en matières premières pour la construction de gabarits et d’accessoires à la fabrication, à l’assemblage et à la logistique


Spécification

Les matériaux stratifiés sont disponibles conformément aux normes courantes DIN EN CEI 60893, l’ancien DIN 7735 et NEMA, par exemple :

À base d’époxy

À base de polyester insaturé

À base de phénolique

  • EP GM 203 ; Hm 34
  • EP GC 203 ; Hm 2372.4 ; G-11
  • EP GC 205 ;  Hgw 2370.4
  • EP GC 308
  • EP PC 301
  • HM35
  • UP GM 203; Hm 2471; GPO-3
  • UP GM 205
  • Toute catégorie de SMC/BMC

 

  • PF CP 201 (HP 2061)
  • PF CC 201 (HGW 2082)
  • PF CC 203 (HGW 2083)

 


En plus de la fibre de verre, nous pouvons également usiner des fibres de polyester et des fibres d’aramide.  

Les tiges et les tubes sont disponibles conformément aux normes courantes DIN EN CEI 60893, l’ancien DIN 7735 et NEMA, par exemple :

Tubes et tiges

  • EP GC 22 / Hgw 38
  • GFK 201
  • GFK 330
  • GFK 333

Les systèmes à base de polyuréthane (PU) peuvent également être utilisés :

  • Divers grades basés sur les recettes de micafil (p. ex. Micares®)
  • Tout polyuréthane provenant d’autres fournisseurs

En tant que matériau thermoplastique, nous appliquons à la machine (renforcé en fibres/non rempli) la qualité suivante :

Semi-cristalline

Amophes

  • PEEK (standard et de qualité alimentaire)
  • PPS
  • PTFE
  • PE
  • TEP
  • PBT
  • PP
  • PA12
  • PA66
  • PA6
  • POMPON
  • Tout autre
  • PMMA
  • Î.-P.-É.
  • ABS
  • PVC
  • PC
  • Tout autre

 

 

En cas d’exigences particulières, nous sommes en mesure de livrer, sur demande, des matériaux grâce à notre propre formule personnalisée.

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Services d’ingénierie et essais
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