Secagem por aquecimento de baixa frequência (LFH) no local
Praticamente toda a umidade em um transformador pode ser encontrada no material de isolamento fixo. A significância do teor de água é primordial: amostras laboratoriais sugerem que a umidade de 3-4 por cento pode aumentar a taxa de degradação do papel em um fator de 10 ou mais em comparação com o papel seco.
Isso enfatiza a importância de avaliar a umidade e a temperatura do sistema de isolamento. A temperatura e o vácuo são os principais fatores para a velocidade e a qualidade da secagem.
Para uma secagem otimizada, o transformador deve ser aquecido ao mesmo tempo que o vácuo é aplicado (como é feito durante o processo de fase de vapor). Com a combinação da técnica de aquecimento de baixa frequência (LFH) e pulverização de óleo quente ou circulação de óleo quente, isso também pode ser alcançado no local.
A tensão de baixa frequência é necessária para reduzir a tensão aplicada no transformador quando ele está sob vácuo. O motivo é que a tensão de ruptura do sistema de isolamento é muito menor sob vácuo do que sob pressão atmosférica. Isso também é conhecido como lei de Paschen.
Para evitar pontos de acesso durante a secagem (devido à redução do resfriamento), a corrente aplicada para transformadores de energia de aquecimento não deve exceder 50% da corrente nominal. Consequentemente, as perdas de cobre não serão maiores do que as perdas nominais, e o risco de possíveis pontos quentes em pontos com maior resistência será insignificante.
Escopo do trabalho
Conceito de fábrica e processo
Para aquecer os enrolamentos de baixa e alta tensão, uma frequência de aproximadamente 1 Hz é aplicada ao transformador.
O transformador pode ser aquecido uniformemente com a combinação de secagem LFH e o método convencional de pulverização de óleo quente. O sistema LFH aquece os enrolamentos por dentro, e o spray de óleo quente suporta o processo de aquecimento aquecendo as partes externas do sistema de isolamento.