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Fissaggi meccanici ed elementi a molla

Applicazioni

I nostri fissaggi sono ad es. utilizzati per l’applicazione del supporto della testa dello statore. Inoltre, applicazioni in cui sono richieste prestazioni meccaniche elevate (ad es. bloccaggio) a temperature elevate e in generale sono necessari materiali di isolamento elettrico. Tali applicazioni sono impianti di supporto.  Le barre filettate Vetresit® 312 e i dadi Vetresit® 300 hanno un indice di tracciamento comparativo di oltre 600 V.

Le barre filettate sono disponibili nelle varie dimensioni. La lunghezza standard per le barre filettate (da M6 a M30) è fino a 1.900 mm. Sono disponibili barre rotonde (da 6 a 80 mm di diametro) fino a una lunghezza di 1.900 mm. Le barre (filettate) possono essere “piene” o “appiattite”. Le aste appiattite sono più facili da installare in quanto è possibile utilizzare una stecca a estremità aperta per contrastare l'asta e impedire la rotazione durante il montaggio.

I dadi corrispondenti sono disponibili nelle dimensioni da M8 a M42. Questi dadi possono essere esagonali o quadrati e su richiesta possono avere anche un collare.

Su richiesta, è possibile fornire qualsiasi lunghezza nonché fustellati, prigionieri e componenti strutturali. Per le proprietà meccaniche, termiche ed elettriche, consulta la nostra brochure o comunicaci le tue esigenze, in modo da poter offrire il materiale giusto per la tua applicazione.


Metodi di test disponibili per la generazione di certificati per fissaggi e molle: 

  • Determinazione dei diagrammi di spostamento del carico per determinare la forza della molla (RT e a temperatura aumentata)
  • Analisi termiche per la temperatura di transizione vetrosa (IEC 61006) e l'espansione termica (ISO 11359-2)
    • DSC (Hitachi High-Tech - NEXTA DSC600 con autocampionatore e intracooler)
    • TMA (Hitachi High-Tech - TMA7100 con intracooler)
  • Test meccanici fino a 100 kN (ad es. trazione (ISO 527), piegatura (ISO 178), compressione (ISO 604), taglio (ISO 14126), peeling) anche a temperature elevate fino a 200 °C
  • Test elettrici (durata dell’HV, guasto elettrico (IEC 60243-1), indice di tracciamento comparativo CTI (IEC 60112))
  • Proprietà fisiche (ad es. contenuto di vetro (ISO 1172), captazione dell’acqua (ISO 62), densità (ISO 1183), tenuta d’aria, angolo di contatto/energia di superficie)
  • Invecchiamento del materiale (ad es. 30 giorni a 180 °C)
  • Conformità dimensionale


Perché Hitachi Energy?
 

  • Materiale collaudato con ottime prestazioni
  • Offriamo tempi di consegna brevi e brevissimi quando necessario, dal momento che lavoriamo i pezzi laminati nel nostro stabilimento
  • Sono possibili produzioni monopezzo e lotti di grandi dimensioni
  • Ampia gamma di materie prime a magazzino
  • Massima accuratezza per un assemblaggio preciso e semplice delle parti
  • Intera sequenza di produzione per gli assemblaggi, dall’approvvigionamento di materie prime per la costruzione di maschere e impianti alla fabbricazione, assemblaggio e logistica
  • Certificato di prova con proprietà selezionate su richiesta
Parti lavorate
Produzione di laminati da parte di Micafil-Technology
Servizi di ingegneria e test
Trasporto