エンジニアリングサービスおよびテスト

当社は、異なる特性を持つ複数の材料を組み合わせることで、ラミネートとファイバー複合材で作られた高品質で高電圧の電気絶縁コンポーネントのエンジニアリングに特化しています。

当社の主な専門知識は、開発、設計、再設計、製造技術にあります。その他の専門分野には、以下が含まれます。

• ポリマー、ラミネート、繊維強化複合材料の熱的、機械的、電気的挙動に関する材料力量
• 試験（熱、機械的、電気的特性）
• プロセス技術
• 設計、材料、加工技術に関するコンサルティング
• 3-D測定
• 計算（例：FEM）
   

reuqest での証明書生成に使用できるテスト方法：

• ガラス転移温度（IEC 61006）および熱膨張（ISO 11359-2）の熱分析
  • DSC（日立ハイテク - NEXTA DSC600、オートサンプラーおよびイントラクーラー付き）
  • TMA（日立ハイテク - TMA7100）
• 最高100 kN（例：引張（ISO 527）、曲げ（ISO 178）、圧縮（ISO 604）、剪断（ISO 14126）、剥離）の機械的試験も最高200°Cの温度上昇で実施
• 電気的試験（HV耐久性、電気的破壊（IEC 60243-1）、比較トラッキングインデックスCTI（IEC 60112））
• 物理的特性（例：ガラス含有量（ISO 1172）、水の取り込み（ISO 62）、密度（ISO 1183）、気密性、接触角/表面エネルギー）
• 長期試験、例：材料の経年劣化後（例：180°Cで30日間）
• 寸法適合性

アプリケーション

• 高電圧回路ブレーカー、スイッチギア、電力変換、変圧器、鉄道や航空宇宙など、あらゆる形状とサイズの電気絶縁コンポーネント
• 射出成形システムを使用した自動製造が適切なソリューションではない中小規模のバッチで、工業用途向けのコンポーネントをラミネートする
• 市場で使用できなくなった場合の重要な絶縁コンポーネントの再製造
• サンプル、プロトタイプ、複雑な部品の評価

なぜ日立エナジー？

• 繊維強化複合材で作られた修理およびメンテナンス部品の最初の選択肢
• 自社工場でサンプル部品を加工するため、速達で短い納期を実現
• 幅広い原材料の入手可能性
• 部品を正確かつ簡単に組み立てるための最高精度
• 優れた電気的、誘電性、トラッキング耐性、熱特性、無臭、溶剤への耐性に優れた、変形のない絶縁材
• 日立エナジーの研究センターや大学に近接することで、最新の技術や資料へのアクセスが保証されます。
• 治具、什器の建設用原料調達から製作、組立、物流まで、組立全体の製造シーケンス

当社が持っている製造技術は：
 

• 各種CNC機械（5軸まで）
• プレートおよび形状プロファイル製造用各種プレス
• 圧縮成形用各種プレス
• フィラメント巻線（直径0.76mまで、幅2mまで）
• 真空注入/RTM装置
• 鋸および研削機
• 接着接着装置
• コーティング装置